仓库管理工作是物资企业管理的重要环节，而仓库管理人员素质的提高又是做好仓库管理工作的关键。几年来，我在从事仓库管理工作中深深感到，管理人员素质的担高是一个不可忽视的问题。在传统观念中，人们往往把管理工作说成是"看堆的"，认为谁都能干的了，其实不然，随着社会的进步和发展，仓库的功能也在发生变化，我们不能再用传统现念来看待管理工作，轻视对管理人员的选拔和培养，否则，就会在决策中造成失误，影响我们的工作。那么，作为一个管理员．应该具备什么样的素质，才能胜任管库工作呢？我认为，应该具备下几点：
　　首先．应该具有的文化知识。作为一个管理员，在工作中经常要进行写、算、识别各种记号、符号。近年来，不少仓库还备置了电子计算机。将电子计算机用于仓库管理，固然能提高工作效率和工作质量．但毕竟不是谁都能操作的，它需要操作者具备的文化基础。因此，从发展的观点看，我们说，作为仓库管理员应该具有高中文化程度。
　　其次，应该具备的专业知识。一个仓库一般都要储备几百种乃至几千种的物资。在物资的收发管作业中．必须熟悉多种物资的性能、用途、保管保养方法。这样才能对入库的物资做好验收工作。把好入库物资的数量和质量关。对库存物资进行必要的保管保养，以保持物资的原有状态不发生改变。在发抖过程中，更是要运用自已所掌握的专业知识，当好用户的参谋，只有这样，才能提高我们的工作质量，体现管理人员的工作水平。为此，管理人员在上岗前或上岗后，必须要进行专业谙训，以掌握工作中应该具备的专业知识。
　　第三。要具有良好的职业道德。管理员的工作。实际上是一项服务性工作，管理员每天都要和用户打交道，因此，职业道德显得尤为重要。我认为，要使管库人员树立良好的职业道德，第一是要教育管理人员热爱本职工作。由于传统观念的影响。仓库管理工作不受人们重视，使管理员产生自卑感，轻视自已的工作。因此，作为企业领导要废弃传统观念，在各方面关心支持管理员的工作，要对管理员多一点理解、少一点偏见。帮助管理人员树立起自尊心，自信心，从而热爱自己的工作；第二，要热心对待用户．在旧体制下，物资企业是"皇帝柏女儿不愁嫁"，生产资料高度集中，不论你服务态度如何，人都要到你这儿来买求西，现在不一样了，市场开放了，很多生产资料到处都能买到，不非来你这儿买，这就给物资企业造成潜在的危险。因此，作为管理员要有竞争意识，要树立用户至上、用户第一的思想，要用优质服务来赢得用户，争取用户。最后，要严守纪律，不以物谋私。管理员手中掌握着大量生产资料。其中不少是紧俏物资，作为一名管理员，要有"常在河边走，就是不湿(拾)鞋的品德，要严格遵守物资纪律、保持廉洁之风，不以物谋私。
　　第四，要具有经营观念。物资企业由供应型向经营型转轨变型后，管理员的工作就不仅仅是"看堆了" ，他们的工作直接与物资的流通，资金的周转与企业的经济效益联系在一起。因此，要求管理员时刻牢记"货不停留利自生"的经营之道。要千方百计加快库存物资的流通。加速资金的周转。为此，要做到快收、快发、快记帐。所谓时间就是金钱，就反映在我们工作的快字上。只有快，才能有利，才能有效益。
　　第五．要具有信息观念。信息被人们认为是当今社会的一种重要资源。我价管库工作也不能放弃这种资源。我们要利用我们工作中所接触到的人和物。来获取各种信息，如库存物资的数量信息，是否有积压，是否储备不足等；质量信息，哪些物资质量好，受用户欢迎。用户对物资质量有哪些反映、意见等。通过这些信息的及时反馈。帮助企业领导决策及有关部门改进丁作。
　　仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式：
　　第一部曲：追。仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯，分别是：ETD(Estimated to Departure)――离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量? 第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA(Estimated to Arrival) 第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。
　　第二部曲：收。仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况，关键点包括：在于供应商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，缺认无误，方可收进;收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。
　　第三部曲：查。仓库应具备货物的查验能力，对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制，严控数量，独立仓库，24小时保安监控;建立包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
　　第四部曲：储。物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上，可随时移动)，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令备捡单)，不能移动!
　　第五部曲：拣。拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称Pick to Light)，拣料时好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。
　　第六部曲：发。仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。
　　第七部曲：盘。整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个，是10箱(每箱10个)加3个零数, 在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘；日盘点搭配Move List (库存移动单)盘点；每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。
　　第八部曲：退。以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光，做到 Force Parts (线边仓自动补换货)制度取代RMA (退料确认：Return Material Authorization)做法，与VMI Hub 退货暂存区共享原则，要求供应商做免费包装箱供应。